Portafolio de Aplicaciones
Automatización Total, IA Industrial y Software de Planta
Uso del documento
Este dossier describe el enfoque, arquitectura y catálogo de capacidades de Synthek para automatización integral de maquinaria y plantas de producción. Está diseñado para ser compartido con dirección, operaciones, mantenimiento, calidad y departamentos IT/OT.
Alcance
Aplicable a múltiples industrias y tipologías de planta, sin dependencia de un sector concreto.
Notas
El contenido es modular. Se puede presentar por fases (Pack 1 a Pack 4) y adaptarse a estándares del cliente.
Parte I – Resumen ejecutivo
Synthek desarrolla software industrial de élite para controlar y optimizar plantas productivas con un enfoque de automatización total: desde la entrada de materia prima hasta la expedición, integrando operación, calidad, mantenimiento, energía y ciberseguridad.
Automatización total
Control automático de entrada, producción, salida, limpiezas y periferia industrial (utilities).
IA aplicada al proceso
Autoajuste de setpoints, detección de anomalías y optimización de rendimiento vs calidad vs energía.
Calidad y trazabilidad
Trazabilidad completa por lotes/órdenes, SPC, auditoría, informes automáticos y gestión de no conformidades.
Mantenimiento sin paradas innecesarias
Predictivo y preventivo basado en condición: rodamientos, reductores, bombas, válvulas, herramientas, filtros y consumibles.
Qué obtiene el cliente
- Estabilidad del proceso y reducción de variabilidad del producto.
- Mayor productividad con límites de calidad controlados.
- Menos consumos (energía, agua, químicos) por tonelada producida.
- Paradas reducidas y mantenimiento planificado por condición real.
- Trazabilidad y reporting listos para auditorías y certificaciones.
- Integración OT/IT con gobernanza del dato y ciberseguridad industrial.
KPIs típicos (orientativos)
| Área | KPI | Impacto esperado |
|---|---|---|
| Producción | OEE, rendimiento, scrap | Mejora medible por estabilidad y reducción de micro-paradas |
| Calidad | Desviaciones, rechazos, Cp/Cpk (si aplica) | Reducción de variabilidad y control estadístico |
| Energía | kWh/t, picos, factor de potencia | Optimización de perfiles de consumo y setpoints |
| Agua/químicos | m³/t, químicos/t, CIP | Ciclos optimizados y validación por medición |
| Mantenimiento | MTBF, MTTR, RUL | Menos fallos no planificados y mejor planificación |
| Trazabilidad | Tiempo de investigación de lote | Auditoría rápida, datos íntegros y accesibles |
Casos de uso típicos
Recepción y preparación inteligente
Control de colas, calidad de materia prima, dosificación automática, silos/tolvas/cisternas, trazabilidad desde origen.
Autoajuste de producción por IA (estabilidad)
Modelos que ajustan setpoints para minimizar variabilidad manteniendo especificación de calidad.
Autoajuste por IA (productividad/eficiencia)
Optimización multiobjetivo: output, energía, consumos y límites de calidad.
Limpieza y cambio de formato automatizados (CIP/COP)
Secuencias guiadas, validación por medición (conductividad/turbidez/temperatura), segregación de efluentes.
Mantenimiento predictivo y preventivo por condición
Vibración, potencia, temperatura, presión diferencial, ciclos; cálculo de RUL y alertas accionables.
Gestión energética y utilities autogestionadas
Compresores, calderas, frío industrial, vacío, bombeos; reducción de picos y consumos unitarios.
Calidad operativa en tiempo real (SPC + Golden Batch)
Control estadístico, comparación con patrón, detección de deriva e informes automáticos.
Integración almacén y pedidos (ERP/WMS/MES)
Planificación, reservas, consumos reales, producto terminado, expedición, documentación y auditoría.
Ciberseguridad industrial y auditoría
Segmentación OT, control de accesos, bitácora, backups, cambios de receta y acciones críticas.
Catálogo de maquinaria automatizable por industria
Catálogo orientativo de tipologías de máquinas y sistemas habituales por industria donde Synthek puede automatizar e integrar control, datos, calidad y mantenimiento.
| Industria | Área / Tipo de máquina | Ejemplos de automatización (no limitativo) |
|---|---|---|
| Cerámica | Preparación de pasta y atomización | Molinos, balsas, agitadores, tamices, filtros prensa, atomizadores, transporte neumático, silos y dosificación. Control de humedad objetivo. |
| Cerámica | Conformado, secado y cocción | Prensas hidráulicas, secaderos (curvas térmicas), hornos de rodillos (control por zonas), velocidad y rampas. |
| Cerámica | Esmaltado, acabado y logística | Inkjet/esmaltado, rectificado/pulido/corte, clasificación, paletizado, etiquetado y expedición. |
| Madera | Primera y segunda transformación | Sierras, canteadoras, CNC, prensas, lijado, apilado, trazabilidad y visión. |
| Madera | Secado, tratamiento y aspiración | Secaderos (humedad objetivo), autoclaves/impregnación, aspiración y filtros de mangas (diferencial, limpieza y seguridad). |
| Refinería / petroquímica | Equipos rotativos, skids, tank farm y carga/descarga | Bombas y compresores (condición), skids de dosificación, gestión de tanques (nivel/temperatura/densidad), secuencias, permisos, interlocks y trazabilidad. |
| Aguas (EDAR/ETAP/industrial) | Pretratamiento, biológico, fangos y desinfección | Rejas/tamices, bombeos, aireación con control de DO, recirculaciones, decantación, espesamiento, centrífugas/decanters, make-down de polímero, UV/cloración/ozono. |
| Bioprocesos | Upstream, downstream y CIP/SIP | Biorreactores (pH/DO/T), skids de nutrientes, centrifugación, filtración MF/UF, buffers, integración de equipos, ciclos CIP/SIP con validación. |
| Cárnica | Procesado, curado/ahumado, envasado e higiene | Líneas, cocción/enfriamiento, cámaras/hornos (T/H/recetas), vacío/MAP, pesaje dinámico, etiquetado, rayos X/metales (según línea), CIP/COP. |
| Láctea | Recepción y proceso, derivados y CIP | Pasteurización/UHT, homogeneización, separación, tanques y válvulas higiénicas. Yogur (fermentación), queso (cuajado/prensas/salmuera), skid CIP con validación. |
| Vinícola y quesos | Vinícola / Quesos | Recepción uva, prensado, fermentación (control térmico), inertización, embotellado y expedición. Cámaras T/H y trazabilidad por lote. |
| AOVE | Recepción, molienda/batido, extracción, envasado y efluentes | Molinos y malaxadores (T/tiempos), decanters y centrífugas verticales, depósitos inertizados, filtración/blending, paletizado, reporting de efluentes. |
Parte II – Arquitectura y especificación
La solución se estructura por capas para garantizar mantenibilidad, escalabilidad y compatibilidad multivendor. Se prioriza la calidad de ingeniería, la trazabilidad de requisitos y la validación FAT/SAT.
Arquitectura por capas
| Capa | Descripción |
|---|---|
| Control (OT) | PLC/PAC/DCS, instrumentación, variadores/servos, lazos PID, secuencias, enclavamientos, seguridad funcional. |
| HMI/SCADA | Operación, alarmas, tendencias, recetas, permisos, procedimientos guiados, historización. |
| MES | Órdenes, lotes, consumos, OEE, paradas, trazabilidad, gestión de cambios. |
| Analítica/IA | Optimización, anomalías, predicción de desgaste (RUL), sistemas expertos, gemelo digital si aplica. |
| Integración IT | ERP/WMS, API/ETL, bases de datos, gobierno del dato, reporting, identidad y accesos. |
| Ciberseguridad OT | Segmentación, hardening, accesos remotos seguros, auditoría, copias y respuesta ante incidentes. |
Automatización total: módulos funcionales
- Entrada: recepción, calidad, silos/tolvas/cisternas, pesaje, dosificación y preparación.
- Producción: recetas, setpoints, control avanzado, secuencias, enclavamientos, cambios de formato.
- Salida: control final, clasificación, embalaje, expedición, trazabilidad y documentación.
- Limpieza: CIP/COP, validación por medición, segregación de efluentes.
- Periferia: utilities (aire, vapor, frío, vacío, bombeos), energía y calidad de red.
- Mantenimiento: condición, RUL, ventanas, repuestos críticos, tareas y evidencias.
Compatibilidad y comunicaciones
- Redes industriales: PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP/RTU, Profibus (según infraestructura).
- Interoperabilidad: OPC UA para integración de datos e historización.
- Instrumentación: analógicas/digitales, IO-Link, HART cuando procede, pesaje, visión, NIR.
- Datos: SQL/time-series, APIs y eventos (MQTT cuando tiene sentido).
Calidad de producto de software (ingeniería y validación)
- Estandarización: librerías, nomenclaturas, plantillas HMI/SCADA, estructuras de datos, control de cambios.
- Documentación: IO list, matriz de alarmas, filosofía de control, manual operativo y técnico, backups y recuperación.
- Pruebas: simulación cuando aplica, FAT con evidencias, SAT con checklists y criterios de aceptación.
- Fiabilidad: gestión de estados, secuencias robustas, estrategia fail-safe y alarmística consistente.
- Ciberseguridad: segmentación, roles/permisos, hardening, acceso remoto seguro, backups y auditoría.
Packs de despliegue (modular)
| Pack | Contenido |
|---|---|
| Pack 1 – Automatización Total | PLC/HMI/SCADA, recetas, alarmas, historización, informes base, ciberseguridad OT esencial. |
| Pack 2 – Planta Autogestionada | Pack 1 + MES (OEE, trazabilidad, órdenes, lotes) + integración almacén/pedidos. |
| Pack 3 – IA Industrial Élite | Pack 2 + optimización IA, anomalías, recomendador de acciones y estabilidad/eficiencia. |
| Pack 4 – Predictivo y Cero Paradas Innecesarias | Pack 3 + RUL, planificación de ventanas, repuestos críticos y gobierno de mantenimiento. |
Compromisos de calidad y entregables
Nuestro estándar de entrega busca minimizar riesgo de proyecto, garantizar mantenibilidad y dejar evidencias técnicas y operativas suficientes para operación, auditoría y evolución futura.
| Área | Entregables principales |
|---|---|
| Ingeniería | IO list, arquitectura OT/IT, filosofía de control, lista de alarmas, modelos de datos, red y direccionamiento. |
| Software PLC | Estructura modular, bloques reutilizables, diagnóstico, control de versiones y pruebas. |
| HMI/SCADA | Pantallas por rol, tendencias, alarmas, recetas, procedimientos guiados, mantenimiento y reporting. |
| MES/Integración | Órdenes, lotes, consumos, trazabilidad, conectores ERP/WMS, APIs y validación de datos. |
| IA/Analítica | Modelos de optimización/anomalías, límites de seguridad, validación y monitorización. |
| Ciberseguridad OT | Segmentación, hardening, accesos, backups, logging, recuperación y buenas prácticas. |
| FAT/SAT | Plan de pruebas, checklists, evidencias, criterios de aceptación, formación y puesta en marcha. |
| Documentación | Manual de operación, manual técnico, repuestos críticos, mantenimiento y roadmap de mejoras. |
Criterios de aceptación orientados a calidad
- Estabilidad de proceso: variabilidad bajo control y comportamiento repetible por receta/formato.
- Seguridad: enclavamientos verificados; modos seguros ante fallo de sensor o comunicación.
- Trazabilidad: lote completo con evidencias; auditoría de cambios y eventos críticos.
- Mantenibilidad: estándares, documentación, backups y diagnósticos para reducir MTTR.
Cierre
Synthek aporta un enfoque integral: automatización robusta, excelencia de ingeniería, datos gobernados y analítica avanzada, para mejorar productividad, calidad y sostenibilidad sin comprometer seguridad ni mantenibilidad.
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